Gofretni orqaga silliqlash jarayoniga kirish
1. Orqaga silliqlashning maqsadi
Gofretlardan yarimo'tkazgichlarni tayyorlash jarayonida gofretlarning ko'rinishi doimo o'zgarib turadi.Birinchidan, gofret ishlab chiqarish jarayonida gofretning chekkasi va yuzasi silliqlanadi, bu jarayon odatda gofretning ikkala tomonini maydalaydi.Old jarayon tugagandan so'ng, siz gofretning orqa qismini maydalaydigan orqa tomondan silliqlash jarayonini boshlashingiz mumkin, bu esa oldingi jarayonda kimyoviy ifloslanishni olib tashlashi va chipning qalinligini kamaytirishi mumkin, bu juda mos keladi. IC kartalari yoki mobil qurilmalarga o'rnatilgan nozik chiplarni ishlab chiqarish uchun.Bunga qo'shimcha ravishda, bu jarayon qarshilikni kamaytirish, quvvat sarfini kamaytirish, issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish va gofretning orqa tomoniga issiqlikni tez tarqatish kabi afzalliklarga ega.Ammo shu bilan birga, gofret nozik bo'lgani uchun uni tashqi kuchlar tomonidan sindirish yoki burish oson, bu ishlov berish bosqichini qiyinlashtiradi.
2. Orqaga silliqlash (Orqaga silliqlash) batafsil jarayon
Orqa silliqlash quyidagi uch bosqichga bo'linishi mumkin: birinchi navbatda, gofretga himoya lenta laminatsiyasini yopishtiring;Ikkinchidan, gofretning orqa qismini maydalash;Uchinchidan, chipni Gofretdan ajratishdan oldin, gofretni lentani himoya qiladigan gofret o'rnatishga qo'yish kerak.Gofretni yamoq jarayoni ajratish uchun tayyorgarlik bosqichidirchip(chipni kesish) va shuning uchun kesish jarayoniga ham kiritilishi mumkin.So'nggi yillarda, chiplar yupqalashgani sababli, jarayon ketma-ketligi ham o'zgarishi mumkin va jarayon bosqichlari yanada aniqlangan.
3. Gofretni himoya qilish uchun lentani laminatsiyalash jarayoni
Orqa silliqlashning birinchi bosqichi qoplamadir.Bu gofretning old tomoniga lentani yopishtiruvchi qoplama jarayoni.Orqa tomonda silliqlashda kremniy birikmalari atrofga tarqaladi va gofret ham bu jarayon davomida tashqi kuchlar tufayli yorilishi yoki burishishi mumkin va gofret maydoni qanchalik katta bo'lsa, bu hodisaga ko'proq moyil bo'ladi.Shuning uchun, orqa tomonni silliqlashdan oldin, gofretni himoya qilish uchun nozik Ultra Violet (UV) ko'k plyonka biriktiriladi.
Filmni qo'llashda gofret va lenta o'rtasida bo'shliq yoki havo pufakchalari bo'lmasligi uchun yopishtiruvchi kuchni oshirish kerak.Biroq, orqa tomondan silliqlashdan so'ng, yopishqoq kuchni kamaytirish uchun gofret ustidagi lenta ultrabinafsha nurlari bilan nurlanishi kerak.Chiqib ketgandan so'ng, lenta qoldiqlari gofret yuzasida qolmasligi kerak.Ba'zan, jarayon zaif yopishish va pufakchaga moyil bo'lgan ultrabinafsha bo'lmagan kamaytiradigan membranani davolashdan foydalanadi, garchi ko'p kamchiliklarga ega, ammo arzon.Bundan tashqari, ultrabinafsha nurlanishini kamaytiradigan membranalardan ikki baravar qalinroq bo'lgan Bump plyonkalari ham qo'llaniladi va kelajakda tobora ortib borayotgan chastota bilan ishlatilishi kutilmoqda.
4. Gofret qalinligi chip paketiga teskari proportsionaldir
Orqa tomondan silliqlashdan keyin gofret qalinligi odatda 800-700 mkm dan 80-70 mkm gacha kamayadi.O'ndan bir qismigacha yupqalashtirilgan gofretlar to'rtdan oltitagacha qatlamlarni qo'yishi mumkin.So'nggi paytlarda gofretlarni ikki silliqlash jarayoni bilan hatto taxminan 20 millimetrgacha yupqalash mumkin va shu tariqa ularni 16 dan 32 gacha qatlamlarga yopishtirish mumkin, bu ko'p qatlamli yarimo'tkazgichli struktura ko'p chipli paket (MCP) deb nomlanadi.Bunday holda, bir nechta qatlamlardan foydalanishga qaramasdan, tayyor paketning umumiy balandligi ma'lum bir qalinlikdan oshmasligi kerak, shuning uchun har doim nozik silliqlash gofretlari ta'qib qilinadi.Gofret qanchalik yupqa bo'lsa, shunchalik ko'p nuqsonlar mavjud va keyingi jarayon qanchalik qiyin bo'ladi.Shuning uchun bu muammoni yaxshilash uchun ilg'or texnologiyalar kerak.
5. Qayta silliqlash usulini o'zgartirish
Qayta ishlash texnikasining cheklovlarini bartaraf etish uchun gofretlarni iloji boricha ingichka qilib kesib, orqa tomondan silliqlash texnologiyasi rivojlanishda davom etmoqda.Qalinligi 50 yoki undan ortiq bo'lgan oddiy gofretlar uchun orqa tomondan silliqlash uch bosqichni o'z ichiga oladi: qo'pol silliqlash va keyin nozik silliqlash, bu erda gofret ikki silliqlash seansidan keyin kesiladi va parlatiladi.Ushbu nuqtada, kimyoviy mexanik polishing (CMP) ga o'xshash, atala va deionizatsiyalangan suv odatda polishing pedi va gofret o'rtasida qo'llaniladi.Ushbu polishing ishi gofret va polishing pad o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi va sirtni yorqin qiladi.Gofret qalinroq bo'lganda, Super Fine Grinding ishlatilishi mumkin, ammo gofret qanchalik yupqa bo'lsa, shunchalik ko'p jilo talab qilinadi.
Gofret ingichka bo'lib qolsa, kesish jarayonida tashqi nuqsonlarga moyil bo'ladi.Shuning uchun, agar gofret qalinligi 50 mikron yoki undan kam bo'lsa, jarayon ketma-ketligini o'zgartirish mumkin.Bu vaqtda DBG (Dicing Before Grinding) usuli qo'llaniladi, ya'ni gofret birinchi silliqlashdan oldin yarmiga bo'linadi.Chip gofretdan kesish, maydalash va kesish tartibida xavfsiz tarzda ajratiladi.Bundan tashqari, gofretning sinishi oldini olish uchun kuchli shisha plastinkadan foydalanadigan maxsus silliqlash usullari mavjud.
Elektr jihozlarini miniatyuralashtirishda integratsiyaga bo'lgan talab ortib borayotganligi sababli, orqa tomondan silliqlash texnologiyasi nafaqat uning cheklovlarini bartaraf etishi, balki rivojlanishda davom etishi kerak.Shu bilan birga, gofretning nuqsonli muammosini hal qilish emas, balki kelajakdagi jarayonda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan yangi muammolarga ham tayyorgarlik ko'rish kerak.Ushbu muammolarni hal qilish uchun kerak bo'lishi mumkinalmashtirishjarayon ketma-ketligi, yoki qo'llaniladigan kimyoviy qirqish texnologiyasini joriy etishyarimo'tkazgicholdingi jarayon va yangi ishlov berish usullarini to'liq ishlab chiqish.Katta maydonli gofretlarning o'ziga xos kamchiliklarini bartaraf etish uchun turli xil silliqlash usullari o'rganilmoqda.Bundan tashqari, gofretlarni maydalashdan keyin hosil bo'lgan kremniy shlaklarini qayta ishlash bo'yicha tadqiqotlar olib borilmoqda.
Xabar vaqti: 2023 yil 14 iyul